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氧化锆陶瓷球阀Zirconia Ceramic Ball Valve

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氧化锆陶瓷球阀

氧化锆陶瓷球阀除具有金属球阀的大多数优点外,更具有较强的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低,运行经济性高和寿命较长的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。

  • 1、抗冲蚀、耐磨损:
  • 阀球、阀座及内衬均采用氧化锆结构陶瓷材料,洛氏硬度高达HRA87以上,因而能承受高速流体及硬颗粒介质的冲蚀。具有优异的耐磨损性。
  • 2、抗腐能力强:
  • 经中科院金属腐蚀与防护研究所检验,除玻璃溶液及氢氟酸外,氧化锆陶瓷材料具有优异的耐蚀性。
  • 3、使用寿命长。
  • 4、应用范围广:
  • 适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境,硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

阀座

氧化锆阀座

阀球的结构简单,其性能主要取决于氧化锆材料本身,而对于阀座这类环状零件,要充分利用氧化锆陶瓷耐磨、耐冲刷和耐腐蚀的优点,同时又要避免其金属韧性相对较差的弱点,在结构设计上采取了三方面的措施:

  • 一、根据陶瓷材料抗压强度高和抗拉韧性差的特点,在阀座外圆过盈配置特殊金属圈,金属圈的热膨胀系数应与氧化锆陶瓷接近,以使陶瓷外圆始终处于受压状态,阀球在频繁冲击阀座产生的向外拉的分力可正负抵消,防止阀座因受拉应力而破裂;
  • 二、根据抽油泵原金属阀座(特别是部分固定阀座)壁厚偏薄的情况,在不影响泵的质量前提下,加大阀座壁厚,如为胜岛石油机械厂配套生产的83mm泵固定阀座,其标准尺寸壁厚原为11mm,改进后增加到15mm,大大增强了阀座的可靠性;
  • 三、尽可能提高陶瓷的韧性,这也是氧化锆陶瓷材料能否成功应用于抽油泵阀球、阀座的关键。一般陶瓷材料的实际断裂强度比理论值低得多,其原因何在呢?1920年格里菲斯(Griffith)提出的脆性断裂理论,即脆性材料的缺口强度理论认为,材料内部存在原始裂纹,裂纹的存在引起应力集中,裂纹尖端处的应力比平均应力高得多,当裂纹尖端处的应力达到理论强度值时,裂纹就迅速扩展而断裂。根据这种理论可知,制备致密无孔隙的材料,细化晶粒从而减小裂纹尺寸是提高陶瓷韧性的有效途径之一。

为此,我司对产品制定了严格的生产流程标准,保障了产品出厂时,严格控制阀球表面和阀座密封面裂纹和气孔存在。

通过采取以上三种措施,避免了阀球和阀座在使用过程中出现质量故障,不仅增加了抽油泵的可靠性,而且延长了使用寿命。